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河南省郑州市曙光机械厂 
| 联系人：蔡朝辉 先生 (经理) |
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| 供应磷石膏压球机/压球机工艺/压球机厂/巩义市曙光机械 |
一、磷石膏压球原理简介：
磷石膏是烟气脱磷中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，磷石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的磷石膏是纯白颜色。
对于作为水泥缓凝剂的磷石膏技术要求为：So3（三氧化硫）含量大于40%，含量低于7.4mg/kg，附着水含量低于5%，烧失量低于2%，符合以上要求的磷石膏可用作水泥缓凝剂，水泥的凝结时间可满足标准要求，在水泥行业使用磷石膏，*一：纯度高，二水硫酸钙含量可调节，与天然石膏相比杂质少，品质高；第二：磷石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小，力学上有优势，且含氯离子等有腐蚀性杂质少，从而可提高强度和耐久性。
研究表明磷石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入磷石膏水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积极作用。但磷石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。而将湿状的磷石膏先进行成球处理，使之发往变物理性状，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以彻底改变磷石膏在水泥生产过程中出现的问题。
磷石膏的挤压就是增大粉末粒径的过程，在此过程中，粉沫颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状，经反复试验四辊两次加压，恒压作用压球机，可将含水率高的磷石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球强度高，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力；经过成形后的磷石膏进放磨机后不出现粘磨、影响磨机产量等问题；磷石膏专用压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，巩义曙光机械厂压球机主要轧辊部分采用9铬2钼矾大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
压成球团的直径一般在20-80mm之间，合格率95%，抗压强度60N，球团磷石膏属于经物料过程作用而形成的产品，其化学成分与湿粉磷石膏完全相同，改变的不仅仅是它的某些物理性能，如球团磷石膏的流动性很好，不会再发生粘连和堵料现，便于输送和水泥生产过程中的应用。因此，这种球状磷石膏的开发成功为磷石膏的水泥生产中的应用开辟了新的途径。
二、磷石膏压球机简介：
巩义市曙光机械厂根据当前环保政策，对电厂磷石膏进行充分利用，而研制开发的压制磷石膏的设备，磷石膏压球机可将磷石膏一次压制成型，凡从我厂购买磷石膏压球机，我厂免费为客户提供磷石膏压球机技术培训，保证产品成型！基于磷石膏是建材水泥行业必不可少的原料，不少企业加大了对磷石膏的综合利用。磷石膏压球技术是磷石膏应用过程中的难题，我厂技术专家经多年研究，总结出一套简便有效的磷石膏压球技术方法，将其融于磷石膏压球机之中。
磷石膏压球机能将磷石膏粉末一次性压制成球，产量大成球率高。无论从原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气磷石膏在建材行业中的应用都十分广泛。该设备能将磷石膏粉末，在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率在95%以上，压出来的球硬度很强，搬运装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂代替天然石膏凝剂使用，该磷石膏压球机不添加任何粘合剂，磷石膏球成品纯度得到保证，直接成形，成球强度高，适合各种运输，提高产品运输能力；磷石膏制球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用9铬2钼矾材质铸造，大大提高了耐磨损及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。 |
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